+7 (495) 228-30-31
Заказать звонок
ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА (APS)
Сегодня, когда поведенческие сценарии резко изменяются и модели прогнозирования спроса начинают давать сбои, критичным становится умение гибко планировать и управлять производством.

В ответ на эти вызовы PROF-IT GROUP предлагает внедрение комплексной системы планирования производства на основе решения Siemens OpCenter APS.

OpCenter APS – современный инструмент оптимизации производства:

  • Автоматическое построение оптимальных планов производства.
  • Учет проблем реального мира: болезнь работников, поломки оборудования, нехватку ингредиентов, ограниченный срок годности продукции.
  • Возможность зарабатывать больше, используя меньше ресурсо



  • Планирование. Решение позволяет осуществлять оперативное планирование выпуском продукции в соответствии со спросом, эффективно анализировать узкие места, организовать процесс производства в формате «just in time» и составлять гибкие план-графики выпуска продукции, опираясь на данные от поставщиков, служб логистики, персонала и отделов продаж.
  • Стратегия. Возможности продукта обеспечивают долгосрочное стратегическое планирование, среднесрочное тактическое планирование, детальную проработку последовательности действий и план-графиков.
  • Интеграция. Решение может быть интегрировано с ключевыми информационными системами предприятия, например, приложениями для сбора данных, прогнозирования, планирования спроса, управления ресурсами предприятия и производственным планированием.
  • Универсальность. Гибкая настройка продукта позволяет максимально полно использовать его возможности с учетом задач и особенностей производства.
Уверенный взгляд в будущее – Ваша новая черта
4 простых шага – ваш ответ на ключевые вызовы при сокращении спроса
Проблема:
Затоваривание склада непроданной продукцией с ограниченным сроком годности
Решение: Производство необходимого количества к точно к дате поставки

  • Opcenter APS позволяет решить проблему затоваривания складов, планируя выпуск точно к времени доставки продукции.
  • Вы можете производить только то, что пользуется спросом, точно к моменту, когда вы должны это отгрузить.
  • Система отслеживает реальный прогресс и сигнализирует о задержках.
Решение: Максимизация срока годности отгружаемой продукции за счет производства к дате доставки

  • Opcenter APS учитывает срок годности товара, и планирует производство так, чтобы продукция находилась на складе минимальный срок и максимально быстро оказалась на полке магазина.
Проблема:
Возврат товаров из ритейла из-за окончания сроков годности продукции
Решение: Планирование производства с учетом реально доступного персонала

  • Opcenter APS знает о том, какие ресурсы доступны в вашем производстве и планирует с учетом того, какие рабочие и в каком количестве доступны на сегодня.
  • Даже поломка или ремонт оборудования не проблема: система мгновенно перестраивает план и показывает как это повлияет на сроки выпуска.
Проблема: Отсутствие персонала из-за болезни или изоляции
Решение: Производство с учетом наличия и количества материалов из рецептуры

  • Opcenter APS планирует производство исходя из наличия ингредиентов.
  • Вы всегда можете изменить размер партии или сместить дату запуска исходя из поставок от контрагентов.
Проблема: Нарушение цепочек поставок материалов
Быстрый возврат инвестиций, гибкие затраты на внедрение
  • Срок внедрения
    2-5 месяцев
  • Быстрое обучение
    работе с системой
  • Гибкая стоимость проекта
    от 3 млн. руб.
  • Компактная проектная команда
    2-3 человека
  • Срок окупаемости
    4-6 месяцев
  • Оптимизация затрат
    Работа по модели SaaS
Срок внедрения
2-5 месяцев

Гибкая стоимость проекта
от 3 млн. руб.

Срок окупаемости
4-6 месяцев

Быстрое обучение
работе с системой

Компактная проектная команда
2-3 человека

Оптимизация затрат
Работа по модели SaaS

Быстрый возврат инвестиций, гибкие затраты на внедрение
Еще больше возможностей с OpCenter APS
Решение: Функция моментальной проверки возможности выполнения заказа с учетом доступности ресурсов

  • Opcenter APS позволяет вашему отделу продаж мгновенно оценивать наличие мощностей и проверять возможные сроки производства нового заказа от клиентов.
Проблема:
Быстро оценить срок производства нового заказа
Решение: Подсистема GMPS, которая агрегирует данные о складских запасах, прогнозах продаж и производства

  • Opcenter APS позволяет вести динамический баланс спроса и наличных запасов во времени для каждой SKU.
  • Это помогает принимать решения об очередности отгрузки продукции клиентам, закупке ингредиентов, запуске в производство новых партий.
Проблема:
Точное прогнозирование баланса спроса и наличия по товарным позициям
Решение: Opcenter APS прекрасно планирует работу как дискретных так и непрерывных и рецептурных производств

  • Opcenter APS успешно планирует работу производств с различными видами процессов, от выдержки йогурта и выпечки булочек до работы линий производства пластиков или изделий бытовой химии.
Проблема:
У предприятия смешанный тип производства
Начинайте адаптацию к новой модели планирования производства прямо сейчас.
Узнайте о специальном предложении от PROF-IT GROUP для получения оптимального решения вашей производственной задачи, основанного на практическом опыте и лучших отраслевых практиках!

Проблема:
Быстро оценить загрузку производства и доступные мощности на период
Решение: Специальный механизм визуализации агрегированной загрузки производственных мощностей по производственным периодам

  • Opcenter APS ведет учет загрузки мощностей и позволяет визуально оценивать периоды простоя.
  • Система помогает принимать квалифицированные решения по переносу загрузки на другие периоды или площадки, тем самым помогая оптимизировать расходы на ведение деятельности.